Hardox® Extreme -teräs kirkkaassa kärjessä lasinkierrätyskoneissa

Kierrätysteollisuus on ankarimpia käyttöympäristöjä koneille ja niiden osille. Yksi yleisimmistä jätemateriaaleista on lasi, jonka kierrättämiseen liittyy monenlaisia haasteita. Hardox® Extreme tarjoaa lasinkierrätykseen äärimmäistä suorituskykyä ja auttaa pitämään kierrätyskoneet toimintakuntoisina entistä pidempään.

Lasi on 100-prosenttisesti kierrätettävää, ja sitä voidaan käyttää aina uudelleen ja uudelleen laadun tai puhtauden kärsimättä. Se kuitenkin altistaa kierrätyslaitteet kovalle kulutukselle. Jotta lasi voidaan käyttää uudelleen, se on murskattava ja jauhettava lasinkierrätyslaitoksella tasakokoiseksi, hiekkamaiseksi jauheeksi. Lasinkierrätyskoneet, esimerkiksi murskaimet, voivat kulua nopeasti ja vaatia toistuvia – ja kalliita – korjaus- ja vaihtotöitä.

Koneiden ohella myös kierrätys- ja uusiokäyttöyritykset ovat kovilla. Lasi on painava materiaali, joten sen kuljetuskustannukset ovat suuret. Lisäksi jätteiden erotteluun ja saastumiseen liittyy huomattavia vaatimuksia.

Kaiken kaikkiaan pienet voittomarginaalit, työturvallisuuskysymykset, kiristyvät ympäristönsuojelumääräykset sekä jatkuvasti kasvava kierrätysmetallin ja jätteen määrä luovat kovia haasteita.

SSAB’s wear test drum image
SSAB:n kulumistestirumpu Oxelösundin tutkimus- ja kehityskeskuksessa Ruotsissa.

Entistä kannattavampaa lasinkierrätystä

Kierrättäminen ei ole pelkästään jätteiden koneellista käsittelyä, se on myös rahan ja ajan tuhlausta laitteiston huoltoihin. Monet kierrätyksen ja uusiokäytön ammattilaiset ovat huomanneet, että ainakin yhtä jätteidenaiheuttajaa he voivat hallita. Se on heidän käyttämiensä koneiden laatu.

Lasinkierrätyspalveluiden toimittajien on optimoitava koneiden kuluminen pysyäkseen kilpailukykyisinä. Tämän vuoksi on löydettävä oikea tasapaino käyttöiän ja elinkaarikustannusten välillä.

Lasinkierrätyskoneissa ja -laitoksissa käytetyillä kulutusta kestävillä materiaaleilla, kuten keraamisilla materiaaleilla ja kromikarbidipäällysteillä, on erinomainen kulutuskestävyys. Niiden hankinta ja kunnossapito on kuitenkin kallista. Pisin mahdollinen käyttöikä ei siis välttämättä takaa parasta kannattavuutta, vaan on selvitettävä myös elinkaarikustannukset. Elinkaarikustannukset lasketaan jakamalla koneen hankinta- ja kunnossapitokustannukset käyttöiällä. Kunnossapito käsittää materiaali- ja henkilöstökustannukset, joita koneen toimintakunnossa pitäminen edellyttää.

Lisäksi on huomioitava, että kulutusta kestävästä materiaalista ei saa syntyä lopputuotteen laatua heikentävää pölyä.

SSAB’s wear test rig
SSAB:n kulumiskokeet ovat osoittaneet, että Hardox® Extreme kestää kulutusta kromikarbidipäällystettä paremmin.

Äärimmäistä suorituskykyä lasinkierrätyslaitteisiin ja -koneisiin

SSAB on sitoutunut valmistamaan äärimmäisen puhtaita teräksiä. Osana tätä sitoumusta pystymme tarjoamaan ylivertaisen tuotteen tavanomaisiin 450–500 HBW:n kulutusteräksiin verrattuna. SSAB:n Hardox® Extreme on maailman kovin kulutuslevy, jonka nimelliskovuus on 60 HCR ja tyypillinen kovuus on 650–700 HBW. Se vastaa lasinkierrätyslaitosten koviin vaatimuksiin.

Hardox® Extreme -teräkselle murskavoitto lasimurskalle altistavassa kulumiskokeessa

Halusimme ymmärtää lasinkierrätyksen kulumisolosuhteita ja erilaisten kulutusta kestävien materiaalien suorituskykyä, joten kehitimme lasimurskalle altistavan kulumiskokeen. Osa havainnoistamme on esitelty Wear-lehden erikoisnumerossa, joka julkaistiin Torontossa järjestetyn 20th International Conference on Wear of Materials -konferenssin kunniaksi.

Koelaitteistossa on 800 x 100 mm:n teräsrumpu, jonka sisäkehällä olevaan pidikkeeseen voidaan kiinnittää jopa 34 koekappaletta. Kaikki kokeet tehtiin samoissa koeolosuhteissa.

Kokeissa käytettiin ruotsalaisesta lasinkierrätyslaitoksesta saatua lasimurskaa, jonka avulla altistettiin useita kulumista kestäviä materiaaleja liukukulumiselle. Tulosten mukaan SSAB:n Hardox® Extreme -kulutusteräs kesti kulutusta muun muassa kromikarbidipäällystettä paremmin.

Service life of Hardox Extreme relative to structural steel and other Hardox grades
test drum box
Kulutusta kestävien materiaalien käyttöikä määritetään pyörittämällä koekappaleita testirummussa kuluttavien materiaalien, kuten lasimurskan, kanssa.

Käytännössä kokeiltua suorituskykyä

Yksi ensimmäisistä Hardox® Extreme -terästä kokeilleista lasinkierrätysalan asiakkaista oli Skotlannissa sijaitseva kierrätyslaitos. SSAB:n teknisen kehittämisen tiimi ja Skotlannin Stirlingissä sijaitseva Hardox Wearparts Centre Stirling Ltd.  tekivät asiakkaan kanssa tiivistä yhteistyötä. Yhteistyö on tuottanut erinomaisia tuloksia: koneiden elinkaarikustannukset ovat laskeneet ja käyttöikä on pidentynyt. Hankkeen avulla pystyttiin myös tekemään muihin haastaviin kulumisolosuhteisiin, kuten iskuvyöhykkeiden pudotuskuiluihin, liittyviä kokeiluja.

Hardox® Extreme – enemmän kestävää kehitystä, vähemmän kulumista

Lasi on 100-prosenttisesti kierrätettävää, ja sitä voidaan käyttää aina uudelleen ja uudelleen laadun tai puhtauden kärsimättä. Mutta onko sen kierrättäminen automaattisesti kannattavaa liiketoimintaa?
glass recycling image

Lisätietoa tuottavuutta lisäävistä ja kestävän kehityksen mukaisista ratkaisuista

WearCalc App image

Lataa WearCalc-sovellus

Laske, miten voit lisätä laitteistosi hyötykuormaa ja pidentää sen käyttöikää Hardox®-kulutuslevyn avulla.
trailer image

Keskity olennaiseen

Lue, kuinka SSAB Ecoupgraded -konsepti auttoi vähentämään jäteauton polttoaineenkulutusta ja hiilidioksidipäästöjä niin auton elinkaaren kuin teräksen tuotannon aikana. Konseptissa erikoislujaan teräkseen vaihtaminen parantaa suorituskykyä ja vähentää ympäristökuormitusta.
recycling container

Siirrä kuormaa – älä terästä

SSAB Ecopupgraded -konseptin avulla kierrätysmetallikontin paino keveni ja käyttöikä kaksinkertaistui edelliseen malliin verrattuna. Konseptissa käyttökohteen materiaali vaihdetaan erikoislujaan teräkseen, jolloin suorituskyky paranee ja ympäristökuormitus vähenee.
excavator

Erittäin kulutuksenkestävä Hardox® Extreme -teräs

Hardox® Extreme on maailman kovin kulutuslevy, jonka nimelliskovuus on 60 HCR ja tyypillinen kovuus on 650–700 HBW.

Hardox®-kulutuslevyn edut kierrätysteollisuudessa

Hardox HiTuf -teräksestä valmistetut murskaimet murskaavan menestyksekkäitä

Australialainen Pacific Shredder suunnittelee ja valmistaa teräksestä murskaimia, jotka tekevät autoista romua sekunneissa.
shredders made of hardox hituf

Kovia faktoja teräksestä kierrätyskoneissa

Kierrätysteollisuus on ankarimpia käyttöympäristöjä koneille ja niiden osille. Koneet joutuvat päivittäin käsittelemään raskaita kuormia ja altistuvat pölylle, kolhuille ja lämpötilanvaihteluille. Siksi niitä on huollettava säännöllisesti.
recycling equipment

Lue, mitä etuja Hardox® Extreme -teräkseen vaihtamisella on

Haluatko vaihtaa parempaan?

Täytä seuraavat tiedot, jotta voimme ottaa sinuun yhteyttä ja vastata kysymyksiisi: