Labrie Environmental Group valmistaa markkinoiden parhaimmistoon lukeutuvia jätehuollon ja kierrätysteollisuuden laitteita. Tästä vuonna 1933 perustetusta yrityksestä on vuosien varrella tullut Pohjois-Amerikan kolmanneksi suurin jätehuollon laitevalmistaja. Noin 50 jälleenmyyjää myy yrityksen valmistamia Leach-, Labrie- ja Wittke-merkkisiä ajoneuvoja.
Labrien valmistamat jäteautot ovat markkinoiden kehittyneimpiä, ja yrityksen tavoitteena on tehdä niistä entistä kevyempiä ja kestävämpiä. Kuorma-autojen rungot joutuvat kuitenkin jatkuvasti kuljettamaan raskasta kuormaa, ja tästä syystä niiden pohjalevyissä alkoi esiintyä liikaa kulumia. Tässä vaiheessa apuun tuli Hardox®.
Yritys valitsi Hardox®-teräksen, sillä se on vahvempi ja kevyempi vaihtoehto kuorma-autojen rungoille. Labrien viestintäjohtaja Noha Mandour kertoo: ”Kun käytimme muita teräksiä, osia täytyi vaihtaa useammin ja huoltoja tehdä tiheämpään tahtiin. Jos asiakkaalla on käytössään 60–70 ajoneuvoa, heidän huoltokustannuksensa pienenevät huomattavasti, kun käytämme Hardox®-terästä.”
Asiakas saa toki muitakin etuja. Kun ajoneuvojen rungot ovat kevyempiä, ne voivat kuljettaa suurempia hyötykuormia lain sallimissa rajoissa. Samalla ne toimivat tehokkaammin, sillä SSAB:n kestävä teräs parantaa myös ajoneuvojen laatua.
Hardox®-terästä käyttämällä Labrie voi käyttää kokonaisia levyjä runkojen sivuseinillä.
”Jos verrataan kahteen tai kolmeen yhteenhitsattuun levyyn, yksi yhtenäinen Hardox®-levy on lujempi ja kestää paremmin korroosiota, sillä siinä ei ole hitsaussaumoja. Lisäksi yksi Hardox®-levy näyttää paremmalta: nyt ajoneuvossa on paljon suurempi tasainen pinta, jolle voidaan kiinnittää mainoksia ja muita kuvia”, Mandour toteaa.