Esikarkaistu teräs puristusmuotteihin ja konepajakomponentteihin

Haaste

ThyssenKrupp Tallentin tuotanto riippuu toimitusten täsmällisyydestä. Jos osia ei ole saatavilla, koko tuotanto saatetaan joutua keskeyttämään, mikä aiheuttaa merkittäviä lisäkustannuksia. Kun yrityksen meisti alkoi halkeilla ennenaikaisesti, sen valmistamien komponenttien laatu vaarantui, mikä puolestaan oli vaarassa aiheuttaa tilausten ehtymisen ja jopa asiakkaiden menettämisen.

Ratkaisu

Yritys päätti valmistaa ja nitrata Toolox® 44:stä uuden muotin, jonka reunat eivät halkeilisi leikkauksen aikana.

Pian Toolox®-muotin käyttöönoton jälkeen kävi selväksi, että se oli laadultaan huomattavasti parempi kuin tavallisia työkaluteräksiä käyttävät muotit. Toolox® 44 pysyi muuttumattomana ja muotista tuli menestys: siihen kohdistui yli 255 000 iskua ilman minkäänlaisia haittavaikutuksia.

Edut asiakkaalle

Toolox® 44:n käyttö on pidentänyt muotin ikää merkittävästi sekä parantanut tuottavuutta ja kannattavuutta ja varmistanut, että toimitukset tapahtuvat ajallaan. Yrityksessä on lisäksi havaittu, että muottien valmistusaika on lyhentynyt, mikä tarkoittaa alhaisempia tuotantokustannuksia.

Koska SSAB tekee lämpökäsittelyn, joka ainoan teräskappaleen laatu on johdonmukaisesti taattu. Itse asiassa kun asiakas ostaa Toolox®-terästä, SSAB takaa, että jokainen teräskappale täyttää tiukat laatukriteerit – tätä eivät nykypäivän markkinoilla muut takaa.